大家好,欢迎回来陈华讲B1专栏。今天我们来聊一聊受托加工管理。
在现实的经济活动中,分工越来越细,往往很多企业,仅仅负责整个生产链条中的某一个环节,成为我们在前两讲中提到的外协供应商。
上两讲,我们是站在把生产任务分包出去的一方来看问题,今天我们站在外协供应商的角度,看一下当收到一个外协加工订单,我们内部如何来管理。这就是今天我想讲的受托加工管理的内容。
外协供应商的角度
在外协业务中,外协方仅仅提供加工服务,主要的原材料是客户方提供,物权也是属于客户方的。
所以站在外协供应商的角度,当我们收到客户发过来的外协订单时,我们要做的,就是把客户提供过来的原材料或者半成品,按客户要求进行加工,再还给客户,同时问客户收取加工费。
这和传统的售卖产品不同,我们售卖的是加工服务,在这个过程中,原材料不属于我们,是属于客户的,我们称为客供料。
在这种类型的企业,或者说这种类型的经济活动中,我们来仔细分析一下,从内部管理上来说,其实所有的销售、采购、生产、计划、质量和仓储管理,和普通企业大多数要求都是一模一样的,不会有太多的不同。
我们下面就逐个来看看,在各个环节,有什么差异和管理的重心,在SAP中如何来构建这些管理逻辑,将管理层关注的点控管起来。
销售环节
在销售环节,我觉得没有什么太大的不一样。该怎么管,还怎么管,预测、信用额度管理、订单评审等等,一切都不会因为加工性质的变化而发生变化。
例如:对于信用额度对于信用额度,假如我们的客户是长期合作的,我们一直在合作,商业风险较小,那也可以不用信用额度管理。而如果会存在一些零星的外包加工客户,那可能就会要考虑进行授信。
所以在这里,仅仅是需要考虑我们面对的商业环境,而不是因为我们提供的是服务,而不是产品而发生改变。这里插一句题外话,我们一定学会要看到事物的本质,特别是当我们要作出抉择的时候,考虑的因素一定是会影响本质的东西,而不要被其实无关的因素所影响。
所以有很多人在推行业化的方案,其实大多数都是一些美丽的包装而已,没有那么多太行业化的东西。
有很多管理逻辑,其实并不取决于什么行业,说极端一点,就算同一个行业,生产同一种产品,企业规模也一模一样,老板不同,想法就会不同,如何管理企业的意图就会不一样,哪有什么放之四海皆准的所谓行业化方案,无非就是弄几个行业术语的字段、界面,包装一下而已,大家不用太在意。
每个项目,每个环节的管理逻辑搭建,一定要找准最本质的影响因素。
采购环节
销售环节,我觉得没有太多因为提供产品不同,在管理上有什么差别的地方。但是采购环节,就会有点小小的差别了。
因为我们主要的原料,是客供料。我们自己采购的,仅仅可能是一些辅料,或者生产过程中的消耗品。主要的差别在于客供料这一块。
通常客供料的采购会有两种形式,一种是客户在下订单的时候,就会帮我们算好,需要多少客供料,然后主动送过来,或者让我们去运回来。
还有一种呢,客户让我们自己来计算需要多少客供料,然后向客户发指令,要求客户提供。通常第一种情况是最常见的,毕竟客供料是属于客户的,不能任由我们自己想拿多少,就拿多少。
在描述这个流程前,我们先明确一点:客供料,虽然物权不属于我们公司,但是它仍然要作为一个正式的物料进入我们的管控中。
也就意味着在SAP中,也必须要有客供料的物料号,要有客供料的档案,也要正常的进行出入库和仓储管理。
为什么不是我们的东西,我们还是需要对它做管控呢,这个道理很简单。虽然物权不是我们的,但是我们在保管,在使用,如果是因为我们的原因,发生了损毁,我们可能会承担一定的经济责任。
另外我们的生产计划安排,也必须要知道仓库中还有多少原料,可供生产运作到什么时候。最后我们还会对生产中的损耗进行控制和分析,所以在公司内部,客供料的所有管理,都和正常的原料是一样的,必须要作为正式的物料纳入管控中。
客供料如何入库
既然是作为正式的物料来管控,那么客供料怎么入库呢?因为严格地来说,客供料并不是买进来的,而是客户提供的。以什么流程来入库会比较好呢?
在SAP中的做法,通常会有三种,第一种就是做采购入库,只不过采购单价为0。第二种是做其它入库,SAP中叫库存收货,直接给仓库增加库存,因为单价是0,所以不会影响财务分录。还有第三种,那就是和客户的销售订单绑定,在销售订单上以负数的形式体现。
销售订单绑定
先来说第三种,和销售订单绑定。这种方式的具体操作是这样的,比如客户委托我们把一批手机贴膜,膜由客户提供,一批手机,对应一批膜。那么客户下达的销售订单上,就会写清楚。例如加工100个手机,然后提供给你100张手机膜。我们在SAP的销售订单上,就可以下两行物料,第一行是要交付给客户的,贴好膜的手机100个。
当然这里大家注意,其实我们要交付的并不是手机,而是贴膜服务,这个后面还会详细描述。为了便于大家理解,这里姑且就用贴好膜的手机来暂时举例。然后第二行物料呢,是手机膜,因为是客户提供的,不需要销售交付的,所以它的数量,注意,是负数的100个。
再强调一下:在SAP中,第一行物料是正的100,第二行物料,是负的100,然后第一行物料是有价格的,第二行料是没有价格的,整张销售订单的金额,为正数。当然以此类推,可能还会有第三行物料,那就是客供料:手机,也是负数的100个。
客户要让我们加工,当然会提前把膜送过来,所以当客户把膜送过来后,我们对订单的负数100进行交货操作,仓库的库存就会增加100个手机膜。这里的交货,虽然是交货,但它是增加库存,而不是减少库存的。我们都知道,一张订单,可以有多次交货,而客供料的订单,就至少会有两次,一次是客户把膜送过来,一次是我们把产品交付给客户。
如果用这种流程来处理客供料,它的好处是显而易见的,那就是客供料和销售订单是一一对应、匹配的,有利于客户对账,也有利于清清楚楚知道,客户哪张订单的原料已经过来了,过来了多少,几月几号过来的,把所有的业务行为,都汇总到了一张订单上,非常清晰。
这种做法,比较适用于那些对批次追溯较高的行业,例如对于喷漆加工,漆是客户提供的,不同批次都会有细微的色差,必须要每批对应,不可以换批,那么用这种方案就比较适合这种业务。
不过如果采用这种方案,那么因为业务单据的权限问题,就会限制内部人员的分工,例如客供料的下单、联络、入库等,就会有销售模块有权限的相关部门进行处理了。
采购单价为“0”时
下面我们再来看第二种,就是仍然用采购订单、采购入库的方式来处理,只不过采购单价为0。
这种方案的操作,相对很好理解,没有什么特殊的地方。
这种方案的好处有两个。
01 第一个是因为把客供料的入库和正常的入库合并,有利于统一管理,避免各个部门对不同的料需要区别对待,增加了容错性,也减少了管理成本。
例如计划可以不管原料的来源,统筹进行安排,在用MRP计算原料需求后,统一生成采购申请,再由采购根据料的不同,向不同的供应商、客户下单,价格也可以由系统中事先定义为0。
02 第二个好处,是在流程上更加完善。
这里主要指的是进料检验的环节。理论上来说,不管是不是客供料,只要是外部进来的物资,都应当进行进料检验。
当然质量部门可以根据原料或供应商的质量风险大小,来制定不同的AQL标准,或者定义为免检等,这些是质量部门去判断和决定的,但是在流程上,通常都必须要有质量部门介入进行进料检验,哪怕是免检,没有实际的检验工作,也建议由检验人员盖个章,由质量部门来承担因此的质量后果。
所以如果走采购的流程,那么流程就会相对更完善,统一的走检验、入库的流程。
有人可能会说,这是客供料,又不是我们的东西,我们干嘛要对他做进料检验呢?用的时候发现原料不好,那就退给客户就好了,长期合作的客户也一定会认可的。
当然这种观点是不对的,客户认不认可这是商务的事,就算是客户认可,如果我们不在入库的源头就发现不良,任由不合格的原料流入仓库,那么就会给到计划一个虚假的信息,有可能在领料的时候,才发现不良率相当高,其实可用的库存并不多,计划安排就会受到很大的影响。更严重的,是在生产现场才发现,那么很多损失可能就已经造成,例如已经耗用了别的原料,或者已经耗用了机器时间、耗用了能源等等,这些损失,我们如果在入库的源头,就尽量控制,那就是完全可以避免的。
这种方案也有它的适用范围,基本上适用于一些长期合作的受托加工业务,并且对批次原料的挪用不是那么敏感的行业。如果对批次的对应要求很严格的,那还是建议用前面说的销售订单的模式来处理为好。
其他入库的方式处理
最后我们来看第二种,就是其它入库的方式来处理。这种方式只有一个唯一的好处,那就是简单,方便。如果我们对这部分管理要求不高,不想付出太多管理成本去做,那就用这种简化的方式处理就好了。
上面这三种方案是客供料入库的方案。客供料入库以后,由于它的来源都是0单价入库的,所以它在仓库里面是没有成本,只有数量的。对于计划、仓库来说,他们也只会关心数量,不会关心成本。因此计划和仓库按正常的流程做就好了,没有什么特殊的对待。该下生产订单就下生产订单,该生产发料就生产发料,该生产收货就生产收货,完全按正常的流程来做就好了。
财务角度分析
下面我们从财务角度再来分析一下,我们整个业务,其本质是提供的一个加工服务。我们并不是卖产品的,而是卖了一个加工服务。
所以还是回到前面那个手机贴膜的例子,在销售订单上,其实我们卖的,应该是一种特殊产品,叫手机贴膜加工服务,而不是贴好膜的手机。我们可以把这个特殊的手机贴膜加工服务,视同为一个产品,分配一个物料号。
这种手机贴膜加工费,它有自己的物料号,他的售价,是不包含手机和膜的成本的,只包含向客户收取的加工费的部分。它有自己的BOM,在它的BOM里面,有两个原料,就是手机和膜,而这两个原料,都是客供料,成本都是0。
当我们进行生产时,我们下达的生产订单,是把手机和膜,做成一个手机贴膜加工服务的特殊产品,然后交付给客户。那么既然原料的价值都是0,那这个手机贴膜加工服务的特殊产品的成本是怎么来的呢,难道我们没有成本吗?我们当然有成本,我们的成本不是原料,而是加工中耗费的制造费用、人工,这些就是我们的成本。
所以当对销售订单进行毛利分析时,售价是向客户收取的加工费,成本是我们分摊到生产入库的制造费用和人工,原料成本为0。如果我们同一时间,能加工更多的产品,那我们就会比同行更赚钱,因为每个产品摊到的固定费用会更少。如果我们次品多,老是不合格,机器开动同样一个小时,加工的产品少,那我们就会比同行更亏钱,就要警惕。所以销售订单上的毛利,就是我们真正想要的毛利,能够真正为我们找出管理问题,进行分析提供帮助了。
当然在实际中,BOM里面可能除了客供料,还会包含我们自己购买的辅料等,所以有可能还是会有一部分材料成本的,但是道理和上面的道理是一样的。
特殊情况:同一种原料,既有客供的,也有自购
最后,还有两种特殊的情况,这里也稍提一下。如果同一种原料,既有客供的,也有自购的,那么虽然是同一种东西,也必须要分配两个物料号,进行分别管理。
例如我们本身就是卖手机的,但是我们贴膜工序产能有富余,同时也会提供对外贴膜的加工服务,那么就会存在一种膜,既有客户提供的,也有我们自己购买自己用的,那么虽然是同一种膜,但是也建议必须要分开,不同物料号进行管理,以避免给计划、批次追溯、成本管理带来影响。
特殊情况:客户不能直接提供客供料
还有一种特殊情况,那就是客户不直接提供客供料,而是指定品牌或者指定供应商,让我们自行去购买,最后再付给我们这部分原料的钱。
这种情况,我不建议视为受托加工服务。把这种业务视同为正常的卖产品,只不过原料是客户指定的,这种做法在大多数情况下会更好。当然这类业务,还是要具体分析,例如要看最后财务开给客户的票是怎么开的,原料和加工费是否分别列示等,然后再来决定。
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