创新，作为高新技术企业发展壮大的根本，至关重要。然而与创新“同生”的往往是高风险，如何避免或降低风险影响，成为绝大多数高新技术企业的发展难题。数字化，作为时代发展的必然选择，让高新技术企业发觉，对关键技术的重新定义、实现全面控制与高效管理，可以有效降低企业的高风险，使企业逐步走向成熟。

今天，余世平老师将为您深度解析——中小高科技企业如何降低高风险，拥抱高增长？以高科技企业数字化转型过程中的实际问题为例，详细讲述如何高效的融入数字化变革，高质量完成系统科学的智慧升级，形成企业无限发展的智能引擎

大家好，我给大家带来的是奥维奥提供的SAP Business One高科技电子行业解决方案，主要分为五部分，第一部分，通过资料了解一下高科技电子行业的行业背景，第二部分，给大家展示一下，通过我们的解决方案解决了客户的哪些实际问题。第三部分，分享一下我们的客户案例以及重点客户介绍。第四部分，让大家了解一下关于解决方案的预算。第五部分，针对高科技电子行业数字化转型过程中遇到的问题与挑战做疑难解答。

第一部分：行业需求分析

高科技电子行业的生产模式上颇具特点，我们都知道生产型企业有两种生产模式，一种是按照库存生产的，一种是订单生产的，两种生产模式各有优劣。在高科技电子行业，有一些零部件是按照库存生产的，但是面向客户的成品是按照订单式生产的，它是库存生产加订单生产的一个混合式生产模型。

高科技电子行业的行业特性，也对系统功能和我们的解决方案提出挑战。

第一个，项目/产品版本控制，高科技行业的产品也好、项目也好，都有一个不断更新迭代的过程，我们叫产品的版本控制，以及围绕着产品的工艺、BOM等相应的版本控制，到底是用不同的物料号来解决呢，还是用BOM以及产品本身不同的版本进行控制呢？

第二个，序列号预留，大家都知道，高科技电子行业它的核心设备一定会有序列号管理，那如何在生产指令下达的时候，将定义好的序列号规则快速的下达到生产过程当中去呢？

第三个，表面贴装技术，高科技电子行业有一个非常典型的工艺叫表面贴装技术。我们对系统进行调整后，如何围绕着不同的人机件、不同的产品、多BOM、多工艺的路线下进行管理，以及对电子元器件在不同的工艺路线下替代料的管理？

第四个，返修订单管理，高科技电子行业的产品在上市和大批量投产阶段，一定会面临产品返修过程的管理，专业术语就是返修订单的管理，我们怎么能够快速通过系统的流程把它下达下去，并且让财务进行成本控制、生产线时间的采集等等。

第二部分：核心解决方案展示

接下来是系统的方案展示。

在讲之前，先简单让大家了解一下SAP Business One所处的SAP产品线的一个位置。SAP ERP分两种部署模式，一种是传统的On Premise模式，一种是现在比较主流的Cloud模式，而B1在这两种部署模式下都可以进行部署。当然，B1在后台数据库上也是有SAP主流的SAP HANA的数据库引擎，来支持B1平台的运行。

B1是在SAP ERP产品线当中的重要产品，部署模式可以根据客户需要进行选择，且它的数据库采用SAP主流的数据库，另外，它是目前SAP ERP用户当中，客户数量最多的产品，在全球的客户数量在70,000+以上。

今天给大家推荐的方案呢，除了引进SAP Business One这个标准解决方案之外，还引进了SAP确认的解决方案产品Beas，这个产品是我推荐给高科技电子行业的，一个重要的关于生产、产能分析以及MRP预算等等的，一个很好的补充。

首先Beas解决方案集成了SAP Business One标准的端到端的流程当中，比如说销售订单的收款、采购订单的付款、财务的完整流程等等。SAP Business One之外的一些生产、高级排程、质量追溯、序列号跟踪等等，都是可以用Beas模块来进行满足的。

所以在上图右半部分会有两种不同的颜色，一种是黄色的，一种是绿色的，黄色是满足高科技电子行业基本的生产制造一些MRP的需求，绿色代表的是高级的一些功能需求。总之，我推荐的方案是无缝集成到一起的，客户拿到的是完整的解决方案。

解决方案可以解决两种生产模型，一种是按订单加库存的混合式模型，还有一种是按订单进行配置的生产模型，在我们的解决方案中都能进行满足。

怎么满足呢？如果企业按照订单加库存的混合式模型生产，如上图所示，从销售订单下达到最终的成品交付，它会经过一些运算去解决掉。

对于按订单配置生产呢，其中有个重要的环节就是产品配置器，或者叫选配单，这是在我们的解决方案当中，提供给高科技电子行业的一个重要的管理功能——企业可以按照客户的要求、客户的配置来选择性的下达产品组合之后的生产订单。

实际上，我们的解决方案可以简化为十八个基本的端到端的业务流程，或者讲核心的业务流程，来满足生产过程的精细化管理。

在十八个流程当中，涉及到产品主数据层面的管理、销售过程的管理、工艺路线的下达管理与生产工作令的下达管理，以及最后成品入库到成品拣配包装发出等等的一些管理行为，还有一些序列号预留、条码管控等等，都是穿插着进行流程的管理的。

这里对于高科技电子行业涉及到的核心的点，比如说前面的预测的模型、工艺的变更，中间部分的MRP以及替代料的管理、序列号的预留管理，后面的整个销售拣配、质量管控，都可以进行很好的解决。

接下来，针对业务流程，高科技电子企业的产品是由半成品组成，半成品下面又有材料以及相应的工艺路线，对吧？这中间呢，有些材料还需要逐步的采用和替代，也就是要进行替代料的跟替，这样的业务流程，在我们提供的解决方案当中都能够很好的进行管理。

总结一下，今天给大家推荐的解决方案能够满足基本的BOM管理、物料的多属性管理、供应路线的管理、版本管理以及替代料的管理，尤其是高科技电子行业，电子元器件替代是不可避免的。

一个产品上市之初呢，还有一个重要的管理环节，我们怎么去定价？我们的系统有一个预估模型，可以帮助客户按照不同的价格清单，确认最终的交付成品的价格预估是多少。

如上图所示，通过系统直接展现出来——产品的料是多少钱、工艺是多少钱、分摊的成本是多少，最终建议销售的毛利以及销售价格是多少，所以可以很好的帮助高科技电子企业，对于一个新品的预处理模型——我们在前期科学的帮助你定义价格，当客户针对产品提出新的工艺要求时，你可以合理的告诉他，这样的工艺变更之后，价格会有怎样的波动。

关于流程是预测，如果按照订单生产，还有一些是按照库存生产，那这时候呢，可以根据已有条件预测零部件未来的需要量，来满足最终成品交付的周期。

在预测出来之后呢，可以用系统的粗能力计划模型获悉，这样的预测下去，我们用到的设备的产能情况是什么样子的。这个柱状图代表的是不同的设备在不同的周期内它的产能分析结果。

接下来，我们要做生产指令的下达，生产指令下达的来源有两种，一种是按照订单式生产，从销售订单过来，图例包含创建基于销售订单的工作令，还有一种是按照库存生产的，也可以通过一些指令，把零部件的工作令下单，就会涉及到数量、交期。

有了这些之后呢，企业就需要做更加高级的产能分析或者是排产，就会用到系统的APS功能模块，来帮助企业的计划人员进行产能分析。可以利用拖拽的方式看订单变更之后，设备能力是否能够满足，以及原材料到货情况，是否满足等等。