中国制造业在过去的几十年创造了一个又一个奇迹，这与我国的“人口红利” 密不可分。然而，随着经济全球化的深入，东南亚国家在中低端制造业上开始发力，我国劳动力综合素质提高等因素影响，人口红利优势正在缩减。

“人口红利”消退，少人化管理成为中小制造业前所未有的“新”挑战，成本的不断攀升，加快了中小制造业向智能智造转型的步伐，今天，余世平老师将从制造行业数字化转型核心挑战的少人化管理出发，讲解制造企业在智慧化转型趋势下，如何清晰管理设备及人工成本，如何降本增效优化企业运营，如何快速响应及时应对市场变化。

各位朋友大家好，今天给大家分享的主题是《人口红利消失，中小制造企业如何破局?》为什么讲这个话题呢？是因为最近两年我和中小制造企业管理者打交道的过程当中，尤其是最近这一年与中小企业管理者打交道过程当中，深刻地感受到大家的“关注点”变了。

对于制造企业来说，众所周知，中国很多中小制造企业的工厂被迁移到东南亚地区，让我们认知到，中国的人口红利在慢慢消失，制造业的成本在不断的增加，再加上大家都在关心的，全球经济变幻的大背景，这就引发了一个思考——我们怎么在这种形势下，强化和管控企业的内部管理以及成本核算？所以才会引出今天这个话题——人口红利消失了，我们这个中小制造企业如何去破局？

壹  中小制造企业面临的少人化挑战

首先还是回顾一下中小制造企业它会面临什么样的一个挑战。

其实中小制造企业面对的挑战有很多，大家都比较清楚的，比如说，随着这种移动互联时代的到来，对企业的反应速度要求越来越快了；随着大家对产品质量要求越来越高，就需要我们对产品质量追溯这一块做得越来越强；还有我们刚才也提到的，就整个企业的产品的竞争力而言，对于成本竞争力的要求越来越高了；同时，我们的人口红利在不断的这个消失，人工成本的不断的增加。当然还有其他的一些挑战，我就不再一一跟大家分享了。

我们今天想要解决的挑战是——随着人口红利的消失，成本的不断攀，制造企业的管理者和经营者，怎么去面临这种挑战，怎么去战胜这种挑战？

大家都会想到的一些手段和方法，尝试利用数字化转型来提升和强化企业内部的竞争力，甚至引进一些智能的设备，智能化工厂的建设等等，来实现企业智能制造的改造，基于这个大背景，我们中小制造企业的管理者和经营者，怎么能够去战胜这样一个挑战，做出调整？

贰  制造企业产品的广义性价比

前面提到，对于我们中小制造企业的挑战有很多，我们今天的主题围绕着“人口红利消失，企业成本在不断的攀升”来讲，信息化能够解决哪些核心问题呢？

我们先把思维再发散一点，实际上，中小制造企业它制造出来的是一个产品，那这个产品要想在市场上具有竞争力，他是怎么被认知的呢？

我做了一个简单的一个公式，企业产品的综合竞争力实际上是等于企业所提供产品的性能，加上产品的质量，加上提供的服务，加上品牌的影响力，以及企业的交付能力等等组成分子，除以我们客户购买产品所付出成本的分母，最终得出来的“比”。这个定义被定义出来之后呢，我们又该怎么围绕着分子去做文章？围绕着分母去做文章？

分子和分母都需要去做文章的前提下，我们需要做哪些方面工作呢？我总结了一下，围绕着产品的性价比呢，需要在六个核心能力上去做出增强。

第一个当然是产品本身的能力，第二个是围绕着产品交付所需要的供应链的整合能力，第三个是产品的服务能力，第四个也就是我们今天重点谈的话题，产品本身的成本能力。第五个是产品的交期能力，第六个是产品的质量能力。

有了这六项能力的协同，才能在总体上提高我们产品的广义性价比，提高产品的竞争力。对于产品的广义性价比呢，我们实际上要把它做个简单的归类，它怎么和我们的信息系统之间进行关联呢？

一一对应一下，首先，产品的能力来自于企业的研发能力，投入的多少决定了产品在市场上的品质，决定产品本身的能力是什么样子；第二个，交期保障能力，除了在销售交货这一端需要发力之外呢，实际上它是一个总体协同的能力，来自于整个团队的协作后，能够以多久的交期或者是承诺的交期来满足客户的需求，这是交期的保障；第三个，质量改善能力来自于企业相应的质量部门，以及我们的协同部门来共同作战，比如说实现原材料质量提高、工艺能力挺高等等；第四个，成本控制能力，就是我们今天反复强调的，在人口红利消失的前提下，我们怎么能够提升企业的成本控制，来让企业在这块能力进行加强。第五是客户服务能力，第六个是供应管理能力。

客户关注的是企业要提供的，在这个六个方面呢，去提高我们的这个竞争力，最终实现产品的广义性价比的提高。

那在这六项能力当中呢，我们可以用到的工具，其实就是怎么把我们的这个IT系统建设好，把我们的智能设备升级好，把我们的人管理好。可以定义为实现智能制造改造，来强化我们的能力，来通过我们的核心能力的提升，达到竞争优势的提升。

要满足六项能力的提升，归根结底就要打造一个企业的数字神经网络系统，实现全局的提升。通过信息系统的建设，来达到交期能力的提升，研发能力的提升，质量能力的提升，成本能力的提升，以及服务和供应链能力的提升。

当然在做数字神经系统建设的过程当中，肯定还围绕着企业的软硬件资源投入，该做数字化设备的改造的，我们做数字化设备的改造，该做设备的性能提升呢，我们做设备的性能提升。

叁  制造企业的数字化核心平台

我们前面说了，我们围绕着企业的广义性价比，需要去打造我们的六项核心能力，但是不是所有的核心能力都能通过信息系统去解决，能够通过信息系统去解决的，我们有许多对应的信息系统。今天我将重点强调围绕着企业的成本能力如何做应对。

我们经过分析，想要提高企业的成本能力，实际上需要聚焦在企业的数字化核心平台。对制造企业来说，数字化核心平台有两个，一个是我们的ERP平台，另一个是就是我们的MES平台，我们需要整合之后呢，来提升企业的成本管控能力，最终达到综合能力提升，来赢得广义的性价比，来提高企业的核心竞争力。那我们AVA提供的基于ERP和MES解决方案的主要功能会有哪些呢？我们可以从如下的业务板块来分析。

我们围绕着企业的ERP和MES，主要有销售端，生产端，采购端，库房端，质量端，财务核算以及项目管理等等，所有围绕着中小制造企业涉及到的数字神经系统平台的各个功能节点，我们在解决方案里都有涵盖，我们今天重点讲解的是围绕着数字化核心平台当中的成本核算管理，来为企业提供的解决方案。

肆  AVA成本核算解决方案

我们看成本核算解决方案，它的落脚点以及出发点是什么？

首先，我们把公司的成本核算分成三级，第一级，公司层级的利润绩效指标考核。对于任何一个制造企业来说，摆在第一位的是需要通过加工能力，让产品实现总体的收入；第二部分，我们有了加工收入之后呢，需要控制我们的加工成本，这两个都是围绕着企业的产品为核心；第三个就是在加工产品、销售产品、服务产品等等过程当中，会产生各种各样的费用，扣除了费用之后，企业级的利润指标是什么样子的？这是第一个层级，也就是作为一家企业，我们要在总体算大账，但也要知道公司的利润考核指标是什么样子的，无论是收入还是成本，它的核心的核心都是围绕着产品为核心的。

对于制造企业来说，我们还需要关注第二个层级，我们在每一个加工环节所产生的费用是什么样子的，我们要控制好每一个加工中心或者每一个部门，它需要的成本和预算的差异等等。

第三个层级呢，我们怎么能够清楚地知道我们的产品的成本来自于具体的某一个工单，以及这个工单上对应的料工费。这里有两个核心命题，第一个命题就是说我们对应的是加工单，把公司层级当中核算的产品，拆解到每一个具体的加工工单上去，这是第一个层级。第二个层级就是在每一个加工之后，我们要知道具体的加工工单，所对应的料、工和费的成本，也就是说我们以加工单为依托，以加工中心为核心进行整个费用的分摊。

这样产品的成本就更加的立体和完整——涵盖了原材料的实际成本、制造费用成本、人工成本，还有我们的工单成本，影响产品成本的所有的要素呢，都能够清楚地囊括在每一个加入工单上，而不是等到事后粗粗的做公司的毛利。

这是我们今天围绕着企业成本能力这个主题的总体思路——围绕着公司，围绕着成本中心，围绕着产品，产品里面呢又围绕着工单，围绕工单的料工费，这样一个完整的过程。接下来，我们看一下应用了AVA解决方案之后呢，他会有什么不同。