本文为《SAP 云 ERP 助力化工企业绿色、环保、低碳的可持续发展》第二部分，继续由李海强老师为您讲解——如何将可持续性发展战略融入化工企业的核心业务流程，打造创新型产品、服务和业务模式，实现可持续发展与可持续盈利。

这是化工企业信息化架构的通常模式。

最中间是企业管理的核心ERP系统，最上面是企业决策分析相关的内容，除此之外，对于企业内部的信息化建设来讲，上有SRM供应商协同，下有CRM客户协同，实际上很多企业已经开始在做这个事情了——我的产品放到我自己的CRM或者是自营平台上面，大家询价、购买，不用打电话给我，产品价格是一天一变、两天一变还是一周一变，都会在我的系统平台上实时的体现，你需要购买就可以直接在上面下单，我收到订单后确认审核没有问题，那我们就签合同，流程走得更远的话，还要线上支付以及物流系统，我再把物流商拽进来，客户要货、货发到哪里、运费大概是多少？协商同意后，在线上继续签合同继续执行，包括中间的状态、签收的状态，都在线上体现，再返回到SAP ERP的订单会有一个状态【签订】，就下达正式的订单，出库我们会有一个状态，签收我们会有一个状态，最后完全串在一起，供应商也是类似。

当然，还有很多外延的系统，金税系统、银企直联、地磅系统、实验室管理系统、仓储管理系统等等，各式各样的系统都是要围绕着SAP ERP构建，但是不能做一个系统建一个标准，前面提到规则要统一，未来打通这些系统就会变得非常简单。

这是产供销，企业内部质量管理的核心内容，也是所谓端到端的这种业务流程的管理，从管理角度来讲，有计划，有合同，在系统里下推MRP，推出主生产计划，再下达过程任务，下达供应计划，那这些内容都是一步一步下推下去。这期间产生的数据，都会自动产生财务相关的账目，不需要去过多的干预。

这是和地磅系统、OA系统的集成，脱离拿纸单子填系统的传统方法，实现SAP ERP与各式各样系统进行实时的对接、综合性的融合。

关于企业的数字化转型，第一阶段规范标准化，当然要兼顾一定程度的个性化，这里的标准不是用现成的系统，而是标准规范，涉及到数据规范、流程规范、制度规范以及报表规范等等，上ERP有一个很重要的点，报表有没有标准化？也就是什么部门、什么角色，应该看什么样的数据？比如成本要管到什么程度，做成本还原的时候要还原到什么程度，做成本核算的时候是按照什么样的规则进行核算？是先核算到车间，再核算到反应釜，再核算到单品，还是说就核算到单品？包括销售，是按客户的类型分，还是按产品的类型分，还是按客户的区域分？有没有现成的表样？是不是标准？就值得商榷了。

所以说第一阶段一定要把标准定好，而不是说上个系统要什么样的功能。说白了，SAP ERP有这些功能，国内友商也有这些功能，但是真正说形成体系化，形成制度或者流程上面以及分析上面的规范，SAP首先会提出这个概念——不就功能，看功能，这是没有什么用的。

第二个阶段主要是制造协同化，对于化工企业来讲，可能会有DCS、PLC，可能还会考虑上MES等等，这在企业智能化工厂建设中也非常重要，SAP ERP可以与这些系统对接、集成，做好协同之后，真正意义上的智能化工厂才能逐步实现。

第三个阶段工厂智能化、决策可视化，所有的数据完整了，所有的系统完整了，最后看的就是这样的结果。

这是SAP ERP从规划，到设计，到建设，再到交付，这样交钥匙的实施方法，SAP ERP的项目实施，毕竟不是一个小事儿，没有一个好的方法，没有一些好的管理制度和项目管控的风险能力，可能会导致意外出现，并不是说产品不行，可能是方法不行，才出现不好的结果，所以我们奥维奥做项目的过程里面有很多“条条框框”，或许有些客户会说“你们怎么这么事多”，实际实施的过程中事多，总比上线之后，好多事解决不了好。

在这个过程里，我们强调项目管理过程，一般签合同的附件就是项目工作任务书，大概有几十页，要比合同本身长的多，任务书中会交代清楚我们要干什么、风险怎么控制、变更怎么调整，这样的话，一个项目才会有保证。我们也希望在SAP ERP交付过程中，帮助企业培养内部顾问、关键用户——在每个不同的阶段如何去处理不同的事情。前面提到，ERP只是一部分，未来还有很多其他系统，那这些系统最终整合到一起，不是一个很简单的事情，企业不能完全依赖于实施方。

奥维奥SAP ERP解决方案及重点场景展示

接下来，一起看一下，我们要管什么。

PART  01  销售执行过程管理

在销售层面，更多时候是针对以销定采、以销定产，有一个最基本的原则，划分销售业务类型，根据不同类型，执行后续处理，还有很多情况要看分析的模式，是按业务线？按产品线？按行业？按区域？这些要划分清楚，最终的数据分析，不管看毛利也好、看利润也好、看曲线图也好，才有依据。

企业的业务类型才是需要关心的点，每个软件的基本功能都差不多，但是能不能划分出这么多类型来？后续的流程能不能支撑得住？继续往下流转以及能区别对待这些事情，更加重要。

还有就是你的销售和生产计划能在线上做协同，我要做什么？你做了吗？做到什么程度了？我什么时候能交付？大家直接看系统获悉，不需要在线下打嘴仗。

这是在SAP ERP中以销定产单据流示例，第一步干什么？谁干什么？都可以通过系统落地。

PART  02  供应及仓储管理

对于供应链（采购仓储）业务管理提升来讲，更多的是物流管理标准化、流程化、指标化，运输、仓储、货代、报关环节集中管理等等，这里包括对物料的管理，你的效期、最大最小库存、仓库管理模式、仓库定义标准，可以设置报警功能，对订单执行过程中的异常状况，及时发现并通知相关人员处理。
 

至于采购的基本流程，谁可以发起什么样的申请？经过什么样的审批？过程中费用的管理、质检的协同、状态的跟踪都需要进行精细化的管控。最重要的一点是供应商的评价管理，在系统里通过产品价格、供货能力、交期、质量等方面进行综合评定，很多客户问“能不能自动给供应商打分？”可以打分，但不会定级，真正的管理远远比这个复杂，比如交期不稳定，但质量超好，可能还是要保留的。

关于仓库的管理更简单了，SAP ERP可以针对企业实际业务做完善的类型划分，包括出库类型的划分、仓库类型的划分，包括存储地点的定义、库位的管理等等，上系统之后，最基本的原则就是账实相符，线下杜绝线下手工填制单据，完全改为线上单据，亦或由SAP系统统一打印的制式单据，实现仓库按单工作，库存每一笔出库、入库有据可循，实现账面库存即反应实际库存的目标。

现在很多客户都希望用条码，奥维奥拥有自研的“码上用”仓库移动扫码解决方案，企业生产过程中的喷码、打码、扫码，包括采购入库和销售出库都可以通过“码上用”进行快速的应用，来提高工作效率。

PART  03  质量控制管理

在ERP系统里，质量是一个很特殊的应用，是过程管理中间的一段，它要依赖于别人的业务进行后续的处理，采购了，才能做采购入库的检验，生产了，才能做过程检验和产品检验，出库检验，也是依赖于销售交货。

这种情况下，直接把质检方案定义到系统里面，依据前序单据做质检单的记录就可以了，如果企业有LIMS管理系统，也可以把实验数据和判定结果同步到SAP ERP的质检模块。

PART  04  生产及过程管理

对于大部分的化工企业来讲，因为是流程制造，所以生产过程的管理不像离散那么明确，尤其是对于精细化工或者材料化工，不管是通过大型装置还是反应釜，他的生产节点没有那么清晰，在连续生产的过程里切开管理，不太现实，大型装置的话，可能在管道里直接流过去了，反应釜就更彻底了，一个反应釜基本上是从头到尾，在不断的加料、加温、加压、调整工艺后直接出东西，怎么去区分它的工序？顶多再加个包装。或者这个反应釜生产出来的是半成品，加到下一个反应釜继续生产产品，这算一个工序。

所以，我认为化工企业在生产里，更关注的是物料的管理，也就是投料、工时，尤其是设备工时，因为人工工时不好界定。

同时，生产核心关注的点在核算上面，如果有DCS、MES，可以直接把完整的工艺流程、过程数据，同步到SAP ERP里，进行精准的成本核算和分析。

PART  05  项目费用管理

项目管理，如果化工企业有基建项目、研发项目，都可以通过SAP ERP进行管理，利用项目管理拉动业务的整体执行过程，并将项目相关的各个环节信息实时收集并共享，以便及时响应并协调项目过程中的相关资源及管控，确保项目按期顺利交付。

在这期间，更多的是关注项目本身的核算，通过管控项目的完整过程，可以形成内部项目的费用核算、对外项目的核算。

PART  06  财务核算管理

SAP ERP的财务管理涉及到内控风险管理、税收筹划、资金管理、财务核算、财务报告、全面预算等多方面内容，贯彻和执行统一的会计核算制度和会计政策，确保会计信息的完整性、准确性、及时性，并具有可比性。

还有就是集团管理，这是SAP ERP很重要的一个能力，在系统里搭的内部管理架构与财务核算的结构是一致的，不光是从企业层面，还有企业下属的部门层面，一级一级向下串联，形成部门对应的成本中心、运营中心的管理，这样组织结构的调整可以直接可以映射到核算维度，不让系统内外的核算和管理脱节，对于快速变化、快速成长的企业来讲，是非常非常重要的。

SAP ERP里业/财一体化的设计思路，转变了财务人员的职责和管理中心，从传统意义上的财务会计到管理会计。前几年我就听说过一个概念，未来记账会计的这种职业会慢慢消亡，为什么？因为真的不再需要人工记账，现在有费控系统、有ERP系统，所有的账都是系统产生的，通过业务单据直接抛账，只需要管理会计设定规则就可以了，甚至分析都是通过报表会计定好规则后，直接从系统里产出。

PART  07  商务智能分析

接下来，分享一下数据分析的价值和展现形式，现在很多企业ERP里的报表依旧使用Excel攒，甚至说销售部门攒一个，财务部门攒一个，到月底数据对不上，工作就做的很痛苦。

通过SAP集成式的解决方案，SAC和SAP ERP的组合，形成快速的数据分析和展示，SAC有很多集成好或者几十年行业经验的数据模型，可以针对生产部门、销售部门进行各式各样算法，得到快捷便利的数据分析、决策。

也许上系统的时候，企业没有一定的数据积累，但是对于中高层而言，一定要先决定通过什么样形式去看我们的企业，把以前Excel表里蕴含的逻辑，逐步规范、归纳、总结，清楚反映到ERP里，在ERP里面设置明白这些维度，系统才好给你出数。

以前碰到一客户说“要多维度分析数据”，我一看系统里，就一个名称，其他的附加属性完全没有，比如说企业的规模、企业的性质、企业的区域、企业的行业，这些都没有，让我怎么分析？所以说这些内容会反向影响ERP系统前期的设置和部署，不能想看什么的时候，再去说没有，那就麻烦了。

PART  08  价值收益

最后，我简单总结一下，奥维奥SAP ERP 解决方案给化工企业带来的价值是什么？是通过系统的精细化管理，库存量、资金占用、采购成本、停工待料、制造成本、管理费用都在降低，生产能力在提升，内部生态优化，达到降本增效的成果，双碳指标或者是排放指标自然而然就下来了。真正的绿色环保就是降低成本，降低能耗，降低能源的能耗，降低人员的能耗，降低物料的能耗，最终达到可持续发展的结果。

我今天分享的内容到此结束，这些年奥维奥在化工企业实施部署中碰到的问题和提供的解决方案，要比我所讲解的内容丰富的多，希望大家有问题的话可以和我们获取联系，最后，感谢大家关注。