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本文为《智慧转型，打造医疗器械行业数字化运营新模式》第二部分，将继续由郭海老师将为您讲解——SAP&AVA解决方案九大重点阐述后半部分，以及如何构建数字驱动，收获创新发展动能，优化赋能管理流程，赢得差异化竞争优势，最终实现智慧转型，全力冲击更大市场！
首先，我们回顾一下上期与大家分享的内容。
在上一次分享当中，我们说到了利用奥维奥自身研发的Vstore平台完成企业外部协同，包括了面向于终端消费者，也就是C端的应用，和传统下游的销售渠道，不管是经销商也好，甚至于终端门店也好，以及上游供应商的全产业链的协同，主要应用的场景已经阐述清楚了。第二个，在SAP的方案当中，如何去解决和实现各位企业所关注的销售佣金和渠道返利问题。第三，利用SAP的项目管理，通过项目化管控来管理内部比如说研发过程或者是在建工程过程。第四，利用于条码应用，实现仓储内部对于物料的精准管控和识别，还有对于医疗器械行业下的产品信息收集和流向的快速整理。
接下来，我继续分享一下基于SAP的解决方案和富勘的拓展应用，如何去深耕整个的制造领域，使企业实现面向于智能制造的转型的升级。当然智能制造是一个比较大的话题和范畴，它包含了业务的梳理和流程的优化，还有就是硬件和软件的配套和协同，以及通信技术和手段的升级。由于时间关系，在这里我只能粗略的进行分享，来实现整个的业务逻辑和信息化要求的业务逻辑的展现。
（1）智能制造的系统构架
谈到智能制造的话，我们先要从智能制造的理论来说起。根据智能制造普遍被大家所认可的信息架构，智能制造包括了工业技术、信息技术和运营技术三大方面，也就是说现在所谈到的IIoT的应用和概论。
所以在这一个框架下面，包含了三个维度的介绍——生命周期、系统层级、智能功能的这三个层面上去定义。生命周期维度就是传统在应用过程当中的，比如说我的设计范畴、生产范畴、物流范畴等等一系列相互关联的这种价值创造活动的链势集合，系统层面是面向于企业信息化应用的范畴，然后智能功能这个维度呢，主要就是信息化所应用的一个程度。
举一下例子，比如深蓝色部分，针对于生产设计这个部分的话，大概就是PDM或者是PLM，产品生命周期管理的技术手段和对应的软件功能，如果要扩展到整个的生产，扩展到了生产和物流，包括设备控制以及车间囊括的话，这就是传统意义上的APS，有限产能分析和车间作业管理的领域。如果将系统层扩展到整个企业，并包含了全部的生命周期的话，也就是传统意义上的ERP范畴。同时如果包含了整个浅色部分系统集成的层面，那就是集成了PDM、MES系统的拓展应用，所以通过这个系统的架构图，企业可以精准的定位当前信息化所处的阶段与智能制造之间的差距和关系。企业信息化建设是一步一步迭代而形成的，我个人建议尽量不要跨代，否则对于企业的管理和投入的风险相对来讲会比较大。
另外，在智能制造应用体系中具有普遍性的一个共性——联接、信息、服务、应用。联接的意思就是在物联和IT技术，也就是所谓的OT和IT的互联；信息层面上，主要是需要实现信息的采集和转换、存储以及分析；服务是基于微服务化应用，实现和迭代具体的一些信息架构和相关功能；应用，也是所谓面向企业未来业务模式的APP应用，从而重塑整个生命周期的价值活动。
（2）全面集成富堪IIoT解决方案
在系统实现层面上来讲，SAP系统无缝集成了富勘的IIoT解决方案，作为中小型企业智能制造应用的整合和补充。
富勘可以完成生产绩效分析，比如说OEE综合的设备效能，将设备的理论产能和实际产能进行预测和分析，还包括生产实时看板的管理和应用，产能的分析和优化以及有限产能，所谓的APS领域上有限产能的这种排产等等。
并且通过信息传输技术，也就是DNC分布式数控，可以直接将设计软件与生产管理系统相串联，实现车间的数控设备和生产工位统一的联网管理。
在提高企业数控设备的生产效能，通过完整的追溯和质量控制，更加详细的给出或者是出具对应的追溯信息，从而更加精准的满足医疗器械行业当中对于法规的追溯要求。
在数据采集上边，除了软件应用，富勘也提供了硬件上的数据控制采集器，并且封装了多种数据采集方式，从而为企业打造真正的数字化工厂，数据采集也是富勘方案和应用优势的一个核心技术。
客观上讲，如果企业的目标只是搭建一个MES系统的话，那么富勘中的MES功能与其他厂商提供的产品并无明显的技术优势和功能优势。因为现在的MES市场、理论还有产品已经相对比较成熟了。
富勘的优势在哪呢？它更多的优势就是不但提供了软件层面上的应用，还包括了硬件，对于企业未来的业务的拓展，比如说构建全面的数字化工厂，这是其他MES或者MES厂商所不具备的一个功能。
（3）工单管理的闭环模型
下面，我简单讲一下富勘中生产工单内部的流转过程，也讲一下跟ERP、PRM数据接口的内容。
富勘会跟ERP进行衔接，并从ERP当中读取整个生产的工单或者叫做生产的任务，然后将生产任务同步到富勘系统当中，并且根据自有的调度和排产的过程，下达到最终工段的操作层。同时通过PLM系统或者是PDM系统，将加工的这些图纸或者是资料，上传到富勘系统当中，包括针对于设备上的指令，上传到生产执行过程当中，然后在生产执行过程中完成追溯管理以及报工报料的这些控制，最终给ERP反馈的与财务有关系的，比如说工时或者是废料等等，这些相关的内容都会反馈到ERP当中，从而使ERP的成本核算更加完善，所以这是一个完整的跟ERP、PLM系统对应集成以及内部流转的过程。
（4）生产调度及排程
在生产调度及排成里边，富勘当中是具备了APS功能，也就是说有限排产这种功能。富勘当中有一个模拟仿真算法，它考虑了来自ERP的生产计划，包括订单上面的最晚交付日期，还包含整个车间作业过程当中的一些状态、进度以及实际产量，这些相关数据输入到模拟运算当中的一个模型中，经过高度排程，将结果直接反馈到具体的操作终端，完成整个计划从运算到配置、到下达的过程。
（5）设备状态及预警
同时，设备的运转状态也是在数据采集实时收集的，企业能够实时监控设备的运转状态，并且完全的数字化呈现出来，其中包括了任务的实际任务量和实际产量，还有就是设备停机，为什么停机？什么时候进行维护的？操作人员是否到岗？这些相关信息。同时这些设备状态以及资源使用实际情况的数据，会再次回到或者影响系统的模拟运算和模拟排程的结果，从而使计划从计划端到下达端形成完整的闭环链条。
以上是支持医疗器械行业智能制造的简述和相关业务逻辑的介绍，下面我会详细的介绍一下财务成本核算过程。
首先，SAP的财务应用是符合国家会计准则和法规要求的，可以直接针对于第三方审计和税务机构进行监管，在合规层面上，是不需要大家担心的，很多海外和国内上市公司的后台都是用SAP的财务来进行支撑的。
另外SAP的财务功能或者财务应用，不但可以满足集团框架下的财务应用，还可以在法规上满足各地的会计准则。不管企业现在是立足于中国，未来要面向于全球拓展业务，后台的产品或者软件需要符合当地的法规要求，还是说当前这个企业是国外企业在中国设置的办事处或者是分支机构，要满足本地中国会计准则的同时，还要满足非中国会计准则的集团报表上报要求，SAP的优势就体现出来了，它在集团框架下可以独立设置不同分支和不同分子公司的财务法规要求。
在生产成本精细化核算的话题上，SAP是以生产订单为核算单元，并将生产订单上边的料、工以及相关的费用进行统筹和收集，同时通过间接费用吸收，自动的将收集到的需要进行成本分摊的这些制造费用，分摊到整个生产订单上面的产出和在制品上，从而让生产成本更加精细和精准。
其中基于生产订单的领料层面，主要包括了用于生产订单的原材料，同时也会参考生产过程中辅料或者是补领的一些物料，这些原料的成本在收集的范畴之内。工上面主要是加工人员的工时和工时标准。费用上面主要体现了一些间接费用的分摊，比如说制造费用、水电、设备折旧等等分摊过程。
这是SAP成本分摊或者成本收集的逻辑，落实到系统当中呢，我做了一些截图。
比如说在系统中可以查看曾经生产类似产品的历史成本，在这个历史成本中，当时使用了多少的原材料，会有对应的成本金额，同时也可以记录使用了多少工时费用，员工的工时费用和间接分摊，分摊了多少费用等等。所以在历史成本上面，可以根据成本的历史明细，解决相关业务上面的事件和需求。
在成本分摊的过程当中，针对于间接费用，可以独立设置不同的间接费用吸收费率，每一个费率都可以设置单独的吸收比例，这个我们叫做分摊规则的设定。有了规则，在具体的生产任务单上面，我们就可以执行物料成本评估下边的间接费用吸收和在产品清算，最终给企业和管理者一个完整的成本精细化核算维度的报表，其中包括了针对于哪个生产任务或者哪个生产订单，原材料使用了多少、匹配到的金额、分摊了多少的制造费用、在生产班组所产生的人工成本分摊了多少......在这里面得到针对于某一个生产任务的料工费的一个详细报表。
