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姜东:“质”胜,开拓生产新篇章 下
来源:时间:2021年09月24日

PART.3  生产过程检验管理



原材料入库之后,接着要进行的是生产质检管理。这里包含生产过程中的一些检验的方式和质量管理中的一个着重环节。生产过程涵盖很多工艺,特别是离散制造行业,有些工艺很长,有些很短,都对过程有一定的管理要求。

 

生产过程的检验方式有这么几种,比如说首检、互检、过程控制与抽检、多道工序集中检验或者逐道工序进行检验等等,是根据企业的情况区分或者设定检验的介入点,或者是产品完成之后的最后审验,这也是针对企业整个生产的要求来去确定质检的方案和质检的项目。

 

确定之后,就可以进行产品的检验作业,相对来料质检而言,生产质检繁琐一些。比如说有些工序上有半成品的产生,下一工序基于上一个工序产生的半成品进行质检,判断这个半成品是否可以进入到下一个工序里边来,所以在这个过程中就会产生质检的要求,再比如说有一些研发的项目,也会对于上级阶段和下级阶段进行一个质检的过程,或者是记录的留存。

 

这时候就会对质检项目做一些设定,或者做一些要求来留下这个记录,同样,作为过程检验的结果,也会进行一些处理。比如说对于一些生产工艺,上一道工序半成品的检验结果不合格,是返回重做,还是只做记录,可以往下走,这是根据标准来定。

 

对于其中的品质控制,其实生产过程中很多时候都是巡回检验的,规定每道工序多组,都会通过巡查的方式检测针对工序结果的判定,生产信息与原材料、产品的核对,保证合适的巡检时间和频率,严格按照质检标准检验。可能一些企业的生产工序有十几道,但是只检测中间核心的几道,做一个全检或者抽检点,需要根据情况来去设定质检的介入度,所以在系统上线前后,我们会根据企业情况共同制定质检的一些方案,来调整生产过程中存在的问题。

 

同时,关于品质异常的反馈和处理,我们也是通过过程的介入去做具体的实现方式。因为每一道质检都会留下一个质检结果,就是我们通常说的质检单,质检单里面就会有这个标准,比如说对于钢铁制造,温度是不是达标或者是结算量是否达标,不达标的时候,通过质检结果和质检项目方案标准做比对,如果出现异常或者是出现不正常的数据的时候,可以通过人工的或者系统自动上报的方式做质检结果的提醒和报警,跟进相关的异常情况,做最终的处理。


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这是生产过程中,我们在质检方面功能覆盖的示意图,在常规的生产业务流程,根据需求制定生产订单,安排生产任务,开始生产过程,进行完工入库,财务成本计算。

 

在生产任务和完工入库之间需要一个生产过程质检功能。通过AVA QMS生产过程的介入,设定生产过程的质检方案和质检项目,安排质检作业任务,产生质检结果,最终根据结果来安排如何处理,是自动处理,还是人为的手工处理,根据企业情况界定。



PART.4  成品质量检验



产成品质检,是出库前比较重要的环节。作为一个企业,为客户提供的产品合格度非常影响企业的信用,所以说产成品出库之前的检测也非常重要。

 

因为有些公司有相关的生产线,有些公司则只是简单组装,所以成品检验分了两个场景,产成品出库检测和指定产品质量检测,决定质检员是质检产成品还是质检指定产品。

 

检测类型也可以分为几个层面,是按照产成品单品检测,还是按照生产结果做批量批次的检测,还是针对电子制造行业,根据序列号检测,根据企业的实际情况设定检测类型。

 

对于检验方式,同样可以对产成品做全检、做抽检,还可以依据生产过程结果判定。

 

关于质检结果处理,AVA QMS对处理方式也做了归纳。如果发现出厂的产成品出现重大质量问题,不能达标,不能出库,这时候会采取返修或者直接报废。返修有对应的维修单,报废有其他出库单,根据质检结果和质检单保证出库的产成品符合标准,让客户安心使用。

 

在质检结果录入方式中,我们也保证在每一个环节,特别是手工作业的时候,提供移动端支持,让数据录入作业变得轻松一些。因为传统中的企业,传统中的系统,相对固定使用电脑端,AVA QMS质量管理系统都是支持移动端,让作业员可以随时随地把质检结果录入到系统里边去,有了结果,就可以让质检责任人能够获取实时的质量检测结果和数据分析信息。



PART.5  售后业务质检流程



我们有一个客户是做摩托罗拉维修的,对卖出的设备都会有一个质检的服务,也就是维修的服务,这个维修服务在客户寄回设备之后,通过AVA QMS在入库之前做设备的检测。


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基于销售退货单或者服务呼叫单产生的结果,做设备入库之前的检测,是可修,还是不可修理,怎么处理?在检测的同时,立下相关的检测标准,为入库前做一些判定,所以在这个环境下也会用到质检模块帮助售后同事解决售后检测问题。包括维修完成之后,也会在回寄客户之前,做相关检测。对维修指标是否达标结果录入系统,保证售后检测的结果可以非常及时、非常清晰的回馈给客户。



PART.6  其他业务质检流程


 

质量检测无时无刻不在影响整个企业的业务链条,除了上述讲到的典型的几个质检场景,还有很多需要质检的时候,AVA QMS的质检业务可以根据公司情况来自定义设定检测源,有了检测源头之后,就有数据源头,基于数据,就可以设定检测项目或检测方案,展开检测作业,产生的质检结果,保证在我们指定的数据源里面做检测结果的跟进,改进企业的质检业务。


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PART.7  SPC监控预警



对于关键工序的监控和预警,我们会在关键工序上做一些质检指标设定,当检测结果和标准有差异的时候,就会对差异做微调和改进,存在比较大的差异时,则会产生预警或者是提醒。通过AVA QMS平台做消息提醒,以邮件、短信的形式,把关键指标结果推送给相关责任人,让他第一时间知道这个地方出问题了,应该怎么去改进,怎么及时的追踪这个问题,做一个预警的功能,这也是比较关键的一个刚需。


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PART.8  质检结果分析和质量改进



最后,我们会针对质检结果和过程中的记录做一些分析。分析的结果对产品的改进是非常关键、非常重要的,所以说我们提供了360°质检结果的分析报表,对产品的合格率、不良率、报废率进行分析,直观反映出目前造成质量不良的故障原因是哪些,为企业提高产品质量,降低不良损失提供了准确依据。

 

并且在计划执行过程中采集加工 信息、质量信息、物料信息、人员信息、设备信息等各类状态信息,形成完整的产品追溯链,建立“人、机、料、法、 环、测”详细的产品追溯档案。根据客户情况和业务需求,在上线时,我们会非常认真的和客户沟通,确定分析的维度和分析结果,为客户提供一些数据依据,来改进产品质量。


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PART.9  系统集成



讲一讲数据集成,前面讲到AVA QMS系统可以和很多系统做集成,因为QMS系统的架构是基于云的部署方式,提供Web服务端口,所以只要能支持Web服务端口,就可以和我们的系统做集成。

 

像SAP的系统,不管B1还是BYD,都可以和我们的质检系统做一个植入和联动,包括企业里边的 PLM、MES 以及库房系统,都可以和质检系统做数据的流向和系统的集成,完成整个企业对质检方面的业务要求。

 

同时AVA QMS系统利用H5的开发结构,支持PC、移动端的页面展现,只要企业存在网络的地方,就可以用我们的系统进行数据作业和数据录入。


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以上是AVA QMS质量管理系统的相关介绍,感谢关注。

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