产成品质检，是出库前比较重要的环节。作为一个企业，为客户提供的产品合格度非常影响企业的信用，所以说产成品出库之前的检测也非常重要。

因为有些公司有相关的生产线，有些公司则只是简单组装，所以成品检验分了两个场景，产成品出库检测和指定产品质量检测，决定质检员是质检产成品还是质检指定产品。

检测类型也可以分为几个层面，是按照产成品单品检测，还是按照生产结果做批量批次的检测，还是针对电子制造行业，根据序列号检测，根据企业的实际情况设定检测类型。

对于检验方式，同样可以对产成品做全检、做抽检，还可以依据生产过程结果判定。

关于质检结果处理，AVA QMS对处理方式也做了归纳。如果发现出厂的产成品出现重大质量问题，不能达标，不能出库，这时候会采取返修或者直接报废。返修有对应的维修单，报废有其他出库单，根据质检结果和质检单保证出库的产成品符合标准，让客户安心使用。

在质检结果录入方式中，我们也保证在每一个环节，特别是手工作业的时候，提供移动端支持，让数据录入作业变得轻松一些。因为传统中的企业，传统中的系统，相对固定使用电脑端，AVA QMS质量管理系统都是支持移动端，让作业员可以随时随地把质检结果录入到系统里边去，有了结果，就可以让质检责任人能够获取实时的质量检测结果和数据分析信息。

我们有一个客户是做摩托罗拉维修的，对卖出的设备都会有一个质检的服务，也就是维修的服务，这个维修服务在客户寄回设备之后，通过AVA QMS在入库之前做设备的检测。

基于销售退货单或者服务呼叫单产生的结果，做设备入库之前的检测，是可修，还是不可修理，怎么处理？在检测的同时，立下相关的检测标准，为入库前做一些判定，所以在这个环境下也会用到质检模块帮助售后同事解决售后检测问题。包括维修完成之后，也会在回寄客户之前，做相关检测。对维修指标是否达标结果录入系统，保证售后检测的结果可以非常及时、非常清晰的回馈给客户。

质量检测无时无刻不在影响整个企业的业务链条，除了上述讲到的典型的几个质检场景，还有很多需要质检的时候，AVA QMS的质检业务可以根据公司情况来自定义设定检测源，有了检测源头之后，就有数据源头，基于数据，就可以设定检测项目或检测方案，展开检测作业，产生的质检结果，保证在我们指定的数据源里面做检测结果的跟进，改进企业的质检业务。

对于关键工序的监控和预警，我们会在关键工序上做一些质检指标设定，当检测结果和标准有差异的时候，就会对差异做微调和改进，存在比较大的差异时，则会产生预警或者是提醒。通过AVA QMS平台做消息提醒，以邮件、短信的形式，把关键指标结果推送给相关责任人，让他第一时间知道这个地方出问题了，应该怎么去改进，怎么及时的追踪这个问题，做一个预警的功能，这也是比较关键的一个刚需。

最后，我们会针对质检结果和过程中的记录做一些分析。分析的结果对产品的改进是非常关键、非常重要的，所以说我们提供了360°质检结果的分析报表，对产品的合格率、不良率、报废率进行分析，直观反映出目前造成质量不良的故障原因是哪些，为企业提高产品质量，降低不良损失提供了准确依据。

并且在计划执行过程中采集加工 信息、质量信息、物料信息、人员信息、设备信息等各类状态信息，形成完整的产品追溯链，建立“人、机、料、法、 环、测”详细的产品追溯档案。根据客户情况和业务需求，在上线时，我们会非常认真的和客户沟通，确定分析的维度和分析结果，为客户提供一些数据依据，来改进产品质量。