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江苏国茂减速机股份有限公司
来源:时间:2021年05月06日

机械加工智能制造新时代——国茂减速机的数字化转型

 

江苏国茂减速机股份有限公司,专业从事减速机的研发、生产和销售,位于江苏省常州市武进国家高新区。具备雄厚的各类工业减速机和电机研发、制造全套技术力量及先进测试手段,为产品提供系统化的整体技术解决方案服务,是中国通用机械工业减变速机行业的标杆型专业制造服务企业。

 

行业挑战

作为重要的机械传动装置制造商,其产品涵盖领域非常广泛,国茂股份拥有标准、专用、大中型非标、新品、高精密传动等十二个系列上万个品种的产品;由于机械制造业订单的特点,加上为满足客户对产品的多样化需求以及企业多元化的经营策略,企业越来越倾向于多品种、小批量、大规模定制化的生产模式。

 

内部痛点

现有生产管理模式陈旧,生产过程不透明、车间生产效率无法有效统计,车间管理者和企业管理人员不能实时、透明得了解生产中的问题及产线上的实际状况;离散加工机械制造型企业,人员密集型高,自动化水平低。一线员工平时都是手工填写报表,数据的真实性和准确性存在很大的问题。

前期所做尝试:在正式与德国富勘 FORCAM 合作之前,国茂集团曾尝试做过两次 MES 功能的实现。第一次尝试用 ERP 来实现 MES 功能,第二次使用定制开发系统实现 MES 功能,均告失败。

 

解决方案

本项目从 2019 年 3 月开始启动,选取国茂集团热前车间的齿轮线、齿轴线以及热后车间的磨齿线,共5条生产线作为试点进行项目实施。通过方案研讨,现场分析诊断,服务器 / 网络 / 软件部署,现场连接调试,用户培训及试运行到最终正式上线历经总共 3 个月的时间。

依托富勘开放式架构的工业物联网(IIoT)平台解决方案 FORCAM FORCE ™,具有即插即用,实施周期短,快速收益、可自由扩展的特点,以“互联互通”为核心:通过包含业务逻辑的语义层(sematic layer),将数据转化为可用的信息,连接车间层和企业资源管理层 , 打破传统数据孤岛,打造数据枢纽的架构,使企业能够使用统一的真实数据源,实现了各个系统的协同运作;接口集成融合:平台提供开放式接口(OPEN API), 方便集成现有及未来的系统。加上富勘生产力提升包 - 最佳实践 2 核心的生产制造执行系统 (MES) 应用:包含数据采集,绩效分析,订单管理等模块 , 快速实现了产线的透明化、可视化,助力国茂减速机集团的数字化转型。

 

收益&改善

 

打造开放式接口融合的 IIoT 平台颠覆了传统的生产管理模式,部署了符合其业务和产品特征的 MES 系统 + 符合“智能制造”终极需求的开放式物联网架构平台,实现了生产车间的实时透明性和真正可用性。

 

各类生产 KPI 得到完善和优化基于收集的“真实可用性”数据,管理者可以更好地计算停工和维护成本。车间内的各项生产指标,如OEE, 可用性,性能,质量 , 生产节拍)的管控和计算都得到了优化。车间生产效率快速提升;

 

实现设备透明化,生产可视化每台机器的实际作业状态、生产订单信息一目了然;生产数据采集及时其准确,车间管理者和企业管理人员可随时了解产线上的实际情况,极大提升了管理的效率,为正确合理的决策提供了真实、可靠的依据;

 

持续 CIP 降低企业制造成本利用设备数字化监控,不断进行精益数字化应用,发现异常及时进行精益改善。同时导入持续改善机制,不断改善生产管理瓶颈、缩短订单交期,最终降低企业制造成本。

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