时代技术的更替，赋予制造企业无限的发展动能，政策以及市场带来的机遇，更是为制造企业塑造了利好的外部发展条件，这时卓越的内部管理或将成为企业差异化竞争的关键因素，内外兼修，齐头并进，方能在市场中更快速的占领高地！

今天，奥维奥资深解决方案专家李海强老师将为您详细梳理制造企业管理所需的各式各样的企业应用系统，并为您专业解析如何高效且优质选择好并上好系统，在日新月异的数字经济时代勇争先锋！

今天跟大家分享的主要是SAP智能制造解决方案及相关的知识和我们的一些经验。那今天给大家带来的主要是三块内容——第一个，从制造业的现状做一个简单的说明，以及我们制造行业信息化过程中涉及到的一些软件，这些软件如何去定位，它的功能、它所擅长的、它和SAP软件里面结合的相关内容，最后带给大家SAP S/4HANA Cloud，整个智能制造解决方案的简要说明。

大家能感觉到中国的制造业正在经历一个变革的过程，这个变革，可能是时间比较长，可能涉及到方方面面也比较多。那以前，大家知道在一些低端的制造业，以及前一二十年市场的现实情况，就是我买一些机器设备，我就可以做生产，我做出的东西它一定能卖。

现在的话，制造业的分工越来越明确，对于制造业行业整个的冲击也比较大。对于很多制造行业来讲，第一，要有核心的技术能力，第二，要有核心的专注的市场，第三，面对的客群，他所需要的产品级别或者是品质会越来越高。诸如此类的影响，给大家带来一个现实的情况就是——我们的制造行业并不是简单、粗放的状态就可以挣钱了，对于制造行业来讲的话，现在的发展要求企业，你的管理、你的内功，需要越来越高。

这样的情况下，我们在企业发展过程里面，信息化的步伐必须得迈出去。迈出去的同时呢，可能大家对制造行业的ERP、MES这些解决方案，以及这些软件它所处的功能、它需要企业做到什么程度，不是特别清楚，今天简单跟大家分享一下。

企业面临的挑战—断裂的系统和流程

现实的制造业解决方案，我们之前经历过很多相关企业，可能产销不同步、设计和生产不同步、内部加工以及外协加工的计划无法匹配、采购的库存跟生产需要的物料不匹配，以及最终形成的结果到财务端，成本分析还原回去的话，无法能准确的得知我们做了一个东西挣了多少钱，花了多少钱，以及花的过程中原材料的成本是多少、直接费用是多少、间接费用是多少......上述所有的问题，都是企业信息化过程中一些不可回避的点，这些点实际上给企业带来很大的困扰。

在选型SAP或者其他产品的时候，大家可能会有很多方面的问题，接下来，先说一下制造行业的一些信息化软件，它相关的功能、特点，以及我们企业面临前置的一些条件。

对于企业来讲，尤其是制造行业，我们可能涉及到的信息化系统主干（主要的系统），无外乎是从前端的设计开始，因为现在很多企业都是按单或者是按设计、按项目来生产。在这个过程里面，前面的这种PDM，或者是PLM软件，主要管的是什么呢？物料、BOM以及你的工艺，当然还涉及到你的图纸以及相关设计过程中的一些资料。

那这里面到了中间的系统，或者是到了和客户相关的系统，从销售、采购、内部的库存管理、生产管理，最终到财务管理，这个方面是ERP，以及可能涉及到库存，如果仓库比较大，管理比较复杂，会涉及到WMS（仓储管理）的系统。

到了生产的终端，可能还会涉及到MES。

现在我们谈到智能化以及数字化的过程里面，无外乎就是这些系统，怎么能最好的融合到一起？什么阶段应该去采用什么样的系统进行管理？在后面我会跟大家展开聊一下。

制造业系统介绍

1、产品数据管理

我们的PDM系统，一般来讲，它专注于前端设计的管理，以及我们所有和产品相关的这种内容的管理。对于整个产品生命周期，它必须是从设计，也就是说我们接到客户的需求，那这个设计可能是我们自行，也可能是客户提供图纸，我们进行物料的分解以及更细节的后期设计。这里PDM对于整个信息化管理，它关注的重点还是在于物料主数据和物料的BOM，当然可能还会涉及到BOM的版本、BOM的变更、BOM的升级以及整个生产工艺、工序的这种设计。

也就是说，我们在整个的工程设计上面来讲，还是依赖于PDM软件。当然这里面可能会涉及到复杂的像CAD图纸的管理。这些所有的前端的设计，大家要清楚，它可以给ERP或者是SAP这样的系统，提供的主要是什么呢？主要是前期的这种基础信息。

当设计完成或基本完成的时候，我们可以输出物料、输出BOM、输出工艺到ERP系统。在ERP系统里面，我们依赖这种基础数据进行后续的采购、生产计划的排查，诸如此类所有的工作。

所以说当您的企业存在这样的情况的时候，而且设计管理或者是产品的生命周期管理是非常重要的话，建议前面要选用PDM。当然对于PDM软件来讲，国内、国外有专业的PDM设计软件，当然SAP本身，项目管理过程中也可以做一些项目生命周期的管理，也可能会存在这种BOM版本以及图纸附加的管理，但是它没有办法做到像专业级的PDM软件，尤其是和图纸相关的，我建议大家还是选用专用的相关软件。

2、仓库管理系统

对于WMS系统，这样的系统也是比较多，而且它根据不同的行业，涉及到的过程中的管理重点也是不太一样。

这几年，大家在网上也都见过，像菜鸟或者是顺丰，他们这种比较高端的仓储管理系统，也就是结合机器人、结合自动化设备完成的仓储管理系统。对于一般性的生产企业来讲，达不到这种程度，那WMS系统的选用以及它应用的范畴到底是什么？需要企业自身要去评估。如果是常规的货架、条码管理，SAP本身也具有WMS相关的管理功能，以及相关的插件，它是足以应付的。如果像菜鸟这种，都是一个一个小机器人自动上传下发，那我们可能还是建议大家选用更智能化的仓储管理系统。

3、企业资源计划

对于制造行业信息化的核心来讲，无可回避的还是ERP。为什么这么说呢？因为企业存在的价值是赚取利润，赚取利润，核心的利润来源是产品，也就是物，体现是钱。这两点恰恰是ERP管理的核心内容。也就是说，我们从物这条线到钱这条线，恰恰是ERP所擅长的。所以说在信息化的过程里面，ERP是不可回避，也是必须去采用的系统。

当然市面上不同的ERP所擅长的功能、所覆盖的模块或者企业的管理范畴不尽相同，在后面我会详细介绍SAP S/4HANA Cloud这样的一个系统。

4、生产过程执行管理系统

对于多数的生产企业，尤其是现在生产过程自动化程度会比较高，传统的劳动密集型的企业也不是不存在，但是它存在的同时，对于过程中的生产控制、设备自动化的管理，以及相关数据的采集——从材料到中间品、到成品这样整个的管理，可能企业需要现场就能让工人或者是班组的成员看到生产的过程，同时还要和我们的机器设备进行紧密或者是数据同步，这些方面的管理范畴，我们说是MES，简单讲的话，它就是车间的管理系统。

MES涉及的范畴比较多，比如说基础数据管理、计划排程、生产调度以及相关的库存、相关的质量，还有一部分是我们对人工的管理，也就是对班组，当然还会涉及到工具、工装以及采购申请的触发，还有我们整个生产和设备的集成，诸如此类所有的方面，这也是说，我们真正到达现场的管理是MES所擅长的。

ERP严格意义上来讲，也不是说不存在这种车间管理的内容，但是MES它是一个实时现场的管控，ERP更多的是倾向于——你形成的结果我录入ERP，它会推动我们整个从产、供、销这样一条链，到最后财务的结果，这样一个数据流转和信息的流转。因为通常来讲，ERP用户更多的是核心数据的管控人员，MES是前端生产的一些直接负责人员，所以说这两个系统还是有很大的一些差别。

对于MES这样的系统，它涉及到的方面比较多，对于不同的企业来讲管控的重点也会不一样。比如说可能会涉及到过程中条码的自动采集，尤其是像生物制药、食品，还有高科技电子，包括汽车零配件、整车这些，他们的生产过程中完全靠条码进行物料的追踪，从材料到半成品到产成品这样一系列的过程。

这时候我们的MES，它具备的功能就不简单是人工操作，更多的是依赖于设备的自动采集。对于流程制造来讲，还要跟各种计量设备进行数据的对接。当然我们看板的管理，以及我们全面的数据统计分析对人工工时的这种管理，实际上都是MES具备的一些标准功能。

在这一块，ERP更多的是接收MES传递的数据，当你没有MES的时候，可能这些数据需要通过人工来进行管控，来进行采集、上报以及录入，形成我们真正的库存、生产订单、生产结果以及最终的财务数据。

5、高级计划系统

我们整个生产系统里面，还有一个叫高级排程或者是高级计划管理的系统——APS，这个系统更多的是对于复杂生产的企业来讲——需要通过这样的系统，自动化完成生产计划的下达以及它的计算。

这里面可能会涉及到方方面面的影响，这些因素以及我们的这些算法可能是依赖于系统固有的。当然对于一些特殊企业来讲，可能还会有一些特定的算法，但这些算法以及这种相关设备、人员、场地、客户、物料、版本、设计......所有的这些方面的因素，可能都要去影响这个计划的推算。

这种系统对于一般性的企业来讲，我接触比较多的，企业都做不到。因为我们缺少最基础的标准化数据的定义，比如说机器设备的标准工时和实际工时的差异，人工的差异，场地以及最主要的就是客户需求变更的这种影响，那这种影响能不能规律，有一定的可参考性。如果所有的东西都是无序的话，大家也清楚，系统现在还没有到达真正的人工智能，看到一堆凌乱的数据得出一个准确的结果，现阶段来讲还是不太现实。所以对于高级计划与排产来讲，很多企业在这一块的内容有一定的个性化，它的通用性来讲会相对差一点。

制造业行业方案

对于制造业解决方案来讲，一般我们说SAP+APS+MES+WMS+PDM这样的一个综合的解决方案，是一个相对完整的制造行业的解决方案。

但是对于不同的企业而言，现在所处的阶段以及企业的管理水平，是否能达到把所有的系统全部上上去，这里面还有一个更重要的因素，就是系统是需要花钱的，上的越多，需要的成本越高。企业所处的阶段是不是能达到一次性，或者逐步一年、两年内全部完成这些系统的搭建以及上线，还是要根据实际情况进行分析和统计。

制造行业信息化架构，系统集成方案

对于SAP S/4HANA Cloud来讲，我们的产品本身包括了很多标准内容。一般说每个系统它的功能和所需要的覆盖面，就如下图所示。

简单而言，PDM主要是物料、BOM、工艺，APS主要是排产，M ES主要是车间内部的管理和现场的管理，以及和设备相关数据的衔接，WMS主要是方方面面出库的管理。对于ERP来讲，大家对它功能的了解和熟悉程度相对比较高，一般来讲就是销售、采购、库存、生产、财务，这些核心的内容。对于很多企业来讲，还有前端的像SRM、SCM、CRM系统，会涉及到一些订单的获取、信息数据的同步，这些方面的内容。

物料主数据集团化，标准管理

在整个的制造行业解决方案的过程里面，这几个系统它实际上所分配的功能是不太一样的。同时对于很多企业而言，尤其是现在的很多制造企业来讲，集团化趋势越来越明显，原因可能是企业的分工以及制造过程中的专注点逐步发生了变化，所以企业信息化过程里面，除了系统之外，对于数据有一些要求或者是建议。

尤其是对于集团化企业来讲，在实施相关的信息化系统，包括ERP的过程里面，尤其是像物料主数据的规范，就是不同系统之间的数据定义的规则一定是要一样的，否则不同系统之间的数据通讯、管理难度是很大的。当然除了物料之外，我们对于仓库，对于供应商，对于工作中心、成本中心、利润中心，以及最终的财务科目的基础数据的管理定义也是要标准化和统一的。

其次，对于业务流程中的一些管理，尤其是对于业务流程的规范和统一，也需要进行明确。整个信息化的处理过程里面，业务规则的一致性决定了不同系统之间数据衔接的规范是否一致，最终同步的数据是否能被另外一个系统接受和理解。

同时还有一点，也就是我们的报表、我们展示数据结果的标准化。很多企业对于报表不是很重视，尤其是前期实施系统的时候，可能对于数据的理解不是很到位，我们到底要什么样的数据？每一个层面需要通过什么样的数据进行分析和管控？我们建议在整个ERP的梳理过程中，尤其是在最终数据统计分析过程中，报表的口径，报表统计数据的规范和数据提取的逻辑是要保持一致的。